A gumiabroncs gyártás során nagyon fontos, hogy a különféle alkatrészek jól tapadjanak egymáshoz, ezt általában vasalással érik el a szakemberek. A nyárigumik felépítése során nagyon magas elvárásokat támasztanak a gyártók. Ennek az az oka, hogyha nem megfelelő az abroncs alapanyaga, akkor elképzelhető, hogy nem lesz megfelelő a tapadása, és nem lesz meg az az élettartam sem, amit a gyártó esetlegesen szavatol. Így az ügyfél elégedetlen lesz, és elképzelhető, hogy a következő vásárlásánál egy másik márkát fog választani. Ha viszont a vásárló elégedett, akkor nem az ár lesz neki a legfontosabb, hanem a minőség, az élettartam és a biztonság. Így a gyártók és a vásárlók is elégedettek maradnak. Abban az esetben, ha például a különféle építő elemek nem tapadnak megfelelően egymáshoz, a durrdefekt valószínűsége megnő. Több mint 50 elvárásnak kell megfelelnie egy ilyen terméknek, mielőtt kikerül a boltok/kereskedők polcaira. Nagyon fontos egy abroncs gyártása során a csatornamennyiség, a futásteljesítmény és a gördülési ellenállás is. Mivel a napi használat során a gumiabroncsoknak egyre nagyobb nyomást kell elviselnie, nagyon fontos a megfelelő minőségű alapanyag használata. Nagyon fontos, hogy az autó jól kormányozható legyen, és megfelelő féktávval tudjunk megállni. Nagyon fontos továbbá a rugalmasság, és hogy a gumiabroncs megfelelő mennyiségben tudja elnyerni az energiát és egy részét át tudja alakítani hővé. Egy gumiabroncs minél több energiát tud elnyerni, annál jobban áll ellen a gördülésnek.
A gumiabroncsok viselkedése a napi használat során
